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ソケット融合溶接機

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ソケット融合溶接機

  • 160パイプソケット融合溶接機
    160パイプソケット融合溶接機

    パイプソケット融合溶接機は、ソケットフュージョン溶接と呼ばれるプロセスを通じて、熱可塑性パイプとフィッティングを結合するために使用されるデバイスです。このマシンは、パイプの外面とソケットの内面を加熱...

溶接機または溶接電源とも呼ばれる溶接機は、ジョイントの材料を溶かし、その後、それらを冷却して固化することにより、金属または熱可塑性を結合するために使用されるデバイスであり、強い結合を形成します。溶接機は、溶接プロセスに必要な熱と電気を生成します。
HDPEパイプ&HDPEパイプフィッティング
  • 長いサービスライフ

    PEパイプは、高分子量、良好な安定性、老化防止能力を持っています。通常の動作温度では、PEパイプのサービス寿命は50年以上になることを保証できます。

  • 環境パフォーマンス

    PEパイプは、処理プロセス中に金属安定剤を追加せず、材料は層を拡大することなく無毒であり、細菌を繁殖させません。安全で衛生的なパイプライン材料です。 PE材料自体はリサイクルでき、環境に影響を与える物質を生成しません。

  • 耐食性

    PEパイプの分子構造の安定性は非常に高く、電気化学的腐食はありません。多くのパイプライン材料の中で、PEパイプの腐食指数は比較的小さく、いくつかの酸化剤を除いて、さまざまな化学媒体からの腐食に耐えることができます。

  • 耐衝撃性

    PEパイプは、骨折伸長率が500%を超える高靭性パイプ材料であり、衝撃と地震抵抗性、およびパイプファンデーションの不均一な集落に対する強力な適応性を備えています。

  • 低温抵抗

    HDPEパイプは良好な温度抵抗性が良好であり、非常に低い環境でも脆性亀裂を示すことはありません。

  • 耐摩耗性

    HDPEパイプには平らな壁と低流量抵抗があり、耐摩耗性だけでなく、高い運搬効率も生じます。

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

私たちについて

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. 、Gaohuiは、プラスチックパイプと継手の研究、開発、生産、販売、およびサービスに従事する専門のサプライヤーであり、主な製品は、電気融合継手、尻融合フィッティング、糸継手などのHDPEパイプフィッティングです。 工場ゲート価格で高品質の商品をお客様に提供するだけでなく、プロのパイプラインアプリケーションソリューションも提供しています。 HDPEパイプフィッティングは、通常の使用における50年のサービスライフを保証します。私たちは、中国のZhuji市にあり、便利な交通手段を備えています。デリケートな厳格な品質管理とタイムリーな顧客サービスである経験豊富なスタッフは、常にお客様の要件について話し合い、顧客満足度を確保するために利用できます。 50セット以上の生産機器と熟練労働者が時間配達を確認し、最大1200mmまでのHDPEフィットを供給できます。 近年、海外市場を拡大する目的で、私たちは海外展示会に参加し、当社の製品は国内市場でよく販売されており、当社の製品はオランダ、ベトナム、フィリピン、インドネシア、マレーシア、モルディブ、ナイジェリア、タイ、パキスタンなどなど、海外に輸出され、顧客から良い評判を得ています。また、現在の製品をカタログから選択したり、アプリケーション用のエンジニアリングシステムを探したりするかどうかにかかわらず、ODMとOEMの注文も歓迎します。

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業界の知識

ソケット融合溶接機はどの産業で一般的に使用されていますか?

ソケット融合溶接機 熱可塑性パイプに参加するために、さまざまな業界で一般的に使用されています。ソケット融合溶接が頻繁に採用される業界の一部は次のとおりです。
水および廃水処理:ソケット融合溶接は、水と廃水処理システムの設置と維持に広く使用されています。ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)などの材料で作られたパイプは、これらの用途でソケット融合を使用して結合されることがよくあります。
ガス分布:ガス分布産業は、熱可塑性パイプ、特に高密度ポリエチレン(HDPE)で作られたパイプに結合するためにソケット融合溶接を利用しています。これらのパイプは、天然ガスの分布に使用されます。
化学処理:化学処理に関与する産業は、多くの場合、ポリ抵抗性の熱可塑性物質(PVDF)などの化学的に耐性のある熱可塑性形成区で作られたパイプを接続するためにソケット融合溶接を使用します。
配管と建物の構造:ソケット融合溶接は、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)などの熱可塑性パイプが使用される配管システムで一般的です。また、加熱および冷却システムでパイプを接続するための建設建設にも使用されます。
鉱業および産業用途:ソケット融合溶接は、採掘およびさまざまな産業用途に採用されており、腐食性環境に耐えることができる熱可塑性パイプに参加しています。
農業:農業産業は、耐久性と耐食性のために一般的に熱可塑性パイプが使用される灌漑システムにソケット融合溶接を使用しています。
石油およびガス産業:バットフュージョン溶接は石油およびガス産業でより一般的ですが、ソケット融合溶接は、小径の熱可塑性パイプが必要な特定の用途で使用できます。

ソケット融合溶接機はどのように機能しますか?

a ソケット融合溶接機 ソケットフュージョン溶接として知られるプロセスを通じて、熱可塑性パイプとフィッティングを結合するために使用されます。ソケット融合溶接マシンの仕組みの基本的な概要は次のとおりです。
パイプの端の準備:結合するパイプは、それらを正方形に切断し、端を掃除して汚れ、破片、または欠陥を取り除くことで準備されます。
パイプの端を加熱する:機械には、使用される熱可塑性材料に必要な温度に到達して維持するように特別に設計された加熱要素があります。一般的な材料には、ポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP)が含まれます。パイプの端は、機械の加熱要素ソケットに挿入されます。熱は材料を柔らかくし、融合プロセスに合わせて柔軟にします。
挿入と融合:加熱後、柔らかいパイプの端が加熱要素からすぐに除去され、すぐに一緒に押されます。端は、両側の特別に設計されたソケットに挿入されます。
加熱された材料は、冷却するときに一緒に融合し、強力でシームレスなジョイントを作成します。この融合プロセスは、ソケット融合溶接として知られています。
冷却と固化:ジョイントが形成されると、溶融材料が冷却して固化し、2つのピース間に強い結合が生じます。冷却時間は、熱可塑性材料の種類と厚さによって異なる場合があります。
冷却時間と関節の完全性:関節が最適な強度と完全性を達成するために十分な冷却時間を確保することが重要です。冷却時間は、材料とパイプの直径に基づいて指定できます。
検査:関節が冷却された後、不完全な融合や欠陥の兆候などの不規則性について視覚的に検査されます。適切に実行されたソケットフュージョンジョイントは、滑らかで均一な外観を持つ必要があります。
品質保証:品質保証対策には、関節の完全性を確保するための非破壊検査方法が含まれる場合があります。これらの方法には、目視検査、超音波検査、またはその他の手法を含めることができます。