HDPE電気融合フランジ短絡は、従来のホットフュージョン法とは異なる電気融合技術を採用しています。電気融合技術は、パイプの継手内部の銅加熱コイルの作業原理に基づいています。これらの銅線は、 HDPEパイプフィッティング 接続プロセス中に外部の電気融合装置によって加熱され、銅線が加熱され、パイプの両端でHDPE材料を溶かします。温度が上昇すると、HDPE材料が溶けてパイプジョイント部分と結合して、高強度溶接接続を形成します。通常、電気融合プロセスには数分しかかかり、接続が完了します。
電気融合フランジ短絡の最大の利点の1つは、建設速度が速いことです。パイプは加熱され、電気融合装置で接続されており、長すぎたり、複雑な加熱処理を行ったりすることはありません。通常、電気融合接続には数分しかかかりません。これは、従来のホットフュージョン接続法よりもはるかに高速で、建設効率を大幅に改善し、建設期間を短縮します。電気融合フランジ短絡接続プロセスでは、追加の熱源や大きな機器は必要ありませんが、加熱と接続を完了するために専用の電気融合装置のみが必要です。オンサイトオペレーターは、接続タスクを簡単に完了するために標準プロセスに従って電気融合マシンを操作する必要があります。これにより、オンサイト建設の利便性と安全性が大幅に向上します。
電気融合フランジ短絡のもう1つの重要な利点は、その接続のシーリングと圧力抵抗です。電気融合プロセスによって形成された接続部分は、パイプの両端としっかりと統合して、非常に強力なジョイントを形成できます。この接続方法は、高圧に耐え、漏れや破損のリスクを回避できます。特に高圧流体送達システムに適しています。電気融合接続の後のインターフェイスは、物理的圧力に耐えるだけでなく、腐食に効果的に抵抗し、厳しい環境条件に適応し、長期の安定した動作を確保することもできます。
高品質の原材料は50年のサービス寿命を保証します
この製品で使用されているVirgin HDPE原材料は、製品が良好な物理的特性と化学的安定性を確保することを保証します。リサイクル材料と比較して、Virgin HDPEはより高い純度と均一性を持ち、パイプフィッティングの性能に直接影響します。バージン素材で作られた電気融合フランジ短絡は、さまざまな過酷な環境のニーズと長期使用のニーズを満たすことができる、より長いサービス寿命に耐えることができ、腐食に耐えることができます。 HDPE材料には非常に良好な腐食抵抗があります。水、下水、化学物質、またはその他の腐食性液と接触しているかどうかにかかわらず、HDPEは高い安定性を維持することができ、化学反応や侵食を受けやすくなりません。これにより、水工学、化学産業、廃水処理システムなどの分野で、エレクトリックフランジの短絡のパフォーマンスが良好になります。パイプインターフェイスの腐食や損傷を長時間防止し、腐食によって引き起こされるパイプラインの漏れと損傷を避けることができます。さらに、HDPE材料は耐性に良い耐性があります。低温環境であっても、衝突や外圧下でパイプが破裂するのを防ぐために、強力なタフネスを維持することができます。これは、産業用配管システム、特に機械的振動、外力の衝撃、または設置中に特に重要です。 HDPEエレクトロフュージョンフランジ短絡は、パイプライン接続の完全性を効果的に保証できます。
HDPEエレクトロフュージョンフランジ短絡は、2つの標準圧力グレードSDR17 PN10とSDR11 PN16を提供します。 SDR17 PN10は、給水、防火システムなどの通常の圧力での流体輸送に適しています。SDR11PN16は、高圧の水流やガス輸送システムなどの高圧環境に適しています。したがって、この製品は、さまざまな流体圧条件下で安定した信頼性の高いパイプライン接続を提供し、地方自治体のパイプラインから産業パイプラインまでのさまざまなアプリケーション要件を満たすことができます。
