油圧バット溶接機 ポリエチレン（PE）パイプの結合に使用される特別な機器であり、その動作ステップには複数のキーステージが含まれます。準備には、作業領域が整頓されていることを確認し、油圧バット溶接機のさまざまなコンポーネントとアクセサリが無傷であることを確認することが含まれます。次に、パイプラインの準備段階があります。ここでは、オペレーターがPEパイプのパイプ端を清掃してトリミングする必要があり、表面が滑らかできれいで、汚れや異物がないことを確認します。ドッキングおよび加圧期に、パイプラインのドッキング端が整列して緊密であることを確認し、油圧システムを起動し、パイプラインがタイトなドッキング状態にあることを確認するために十分な圧力をかける必要があります。溶接と冷却段階が続き、加熱プレートまたは加熱リングは、PEパイプ材料が溶けるまでパイプのバットを融解温度に加熱し、溶融パイプの端が冷却され、強い溶接ジョイントを形成するまで加圧化状態を維持します。最後のステップは、圧力放出と分離段階です。パイプラインの圧力を解放した後、加圧頭を慎重に分離し、溶接接合部の品質と緊張を確認します。
安全性は、操作全体を通して常に主要な考慮事項です。オペレーターは、安全な操作を確保するために、ハードハット、手袋、ゴーグルなどを含む個人用保護具を着用する必要があります。さらに、溶接品質を確保するために、溶接材料の特性と要件に従って、加熱温度と圧力を正確に制御する必要があります。誤動作と不適切な操作によって引き起こされる事故を避けるために、操作マニュアルおよび操作手順に従って厳密に動作します。運用中は、オペレーターの健康と安全を保護するために、熱と煙の蓄積を避けるために、作業環境が十分に換気されるようにすることも必要です。
操作中の注意事項に加えて、機器の良好な状態を維持するために、機器のさまざまな部品とアクセサリを定期的にチェックすることも重要です。メンテナンスの適時性と有効性は、機器のパフォーマンスと安定性に直接影響します。したがって、オペレーターは定期的なメンテナンス作業を実施して、機器のサービス寿命を延長し、その長期的な安定した操作を確保する必要があります。
